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Departamento de Intercaras y Crecimiento

 


 Imágen STM tomada en UHV mostrando la topografía de la superficie de una aleación bidimensional de Si/Cu(110).  Los escalones que se aprecian en la imagen son de un átomo de altura. Superficie examinada 2000x2000 Å2. [22K GIF] (C. Polop, Depto. de Intercaras y Crecimiento y J.A. Martín-Gago, Depto. Física e Ingeniería de Superficies) Imagen STM en la que se aprecia la formación del siliciuro de Y epitaxiado sobre Si(111) 7x7. Se pueden observar la existencia de varias fases ordenadas sobre la superficie. La Superficie examinada 472 x 436 A2. [96K GIF] (C. Polop, Depto. de Intercaras y Crecimiento y J.A. Martín-Gago, Depto. Física e Ingeniería de Superficies) Imagen de STM de una aleación bidimensional de Si-Cu sobre un substrato de Cu(110).  La red periódica corresponde a  los átomos de Si en la aleación. Los agujeros e imperfecciones se deben a moléculas de oxígeno que han reaccionado con los átomos de la aleación formando óxido de silicio. La superficie examinada es  141 x 156 A2. [46K GIF] (C. Polop, Depto. de Intercaras y Crecimiento y J.A. Martín-Gago, Depto. Física e Ingeniería de Superficies)
Imagen de AFM (area: 750 x 750 nm) que muestra la morfologia de una lamina delgada de CdTe (3 micras de espesor) desarrollada durante su crecimiento por MOCVD. Se observan las terrazas de la superficie con sus bordes orientados en las direcciones cristalograficas principales de la estructura. [40K JPG] ( C. Polop, C. Ocal, I. Mora, V. Muñoz, Depto. de Intercaras y Crecimiento) Imagen de AFM (area: 900 x 900 nm) que muestra la morfologia de una lamina delgada de CdTe (3 micras de espesor) desarrollada durante su crecimiento por MOCVD. Se observan las terrazas de la superficie con sus bordes orientados en las direcciones cristalograficas principales de la estructura. [37K JPG] ( C. Polop, C. Ocal, I. Mora, V. Muñoz, Depto. de Intercaras y Crecimiento) Imagen topográfica de AFM (600nm x 600nm) de una isla de alcanotioles sobre Au(111). Barriendo con la punta del AFM a lo largo de las letras de la palabra "HI" se ha "escrito" un motivo formado por regiones elevadas sobre la isla inicialmente plana. Las zonas elevadas y bajas presentan una estructura molecular diferente, demostrando la transición de fase inducida por la punta. [31K JPG] (E. Barrena, C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento).
Superficie de Fermi del superconductor de alta temperatura Bi2212 medido con fotoemisión angular y empleando la línea Hispano- francesa de radiación sincrotrón en LURE (Orsay- Francia). [34K JPG] (J. Avila y M. C. Asensio, Depto. Intercaras y Crecimiento y LURE (Orsay- Francia)).
Superficie de Fermi de la fase a-ˆ3 Pb/Ge(111). La escala de colores indica la intensidad medida por fotoemisión al nivel de Fermi. [66K JPG] (J. Avila y M. C. Asensio, Depto. Intercaras y Crecimiento y LURE (Orsay- Francia)). En esta imagen de más aumentos se observan las “aspas” del nivel de Si dopado con más detalle. Se aprecia un nivel un poco más alto (de polisilicio) que forman las puertas (cuatro pequeñas bandas en cada estructura) aislando las cinco ventanas y que definen la geometría de la estructura de líneas periódica del nivel de polisilicio eliminado. (20x20 micras)  [43K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations)
Serie de tres imágenes de AFM con aumentos sucesivos de un chip decapado hasta dejar expuesto el nivel de Si dopado. Los dos niveles más elevados son Si altamente dopado (p y n respectivamente) mientras que los dos niveles inferiores son de Si ligeramente dopado (igualmente p y n respectivamente). (54x54 micras, 20x20 micras y 10x10 micras) [83K, 60K, 52K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations)
Chip una vez finalizado el proceso de fabricación y protegido con una fina capa de oro que deja inalterada la topografía superficial. A falta de los contactos definitivos se observan en la imagen las líneas de alimentación eléctrica (que recorren la imagen atravesándola) y se reconocen las ventanas (como pequeños orificios) que, en el dispositivo final, son utilizados posteriormente  para los contactos eléctricos entre los niveles de metalización (AlCuSi) y el substrato de Si dopado. (47x47 micras) [33K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations) Zoom realizado sobre la misma zona que la imagen anterior. Los diferentes niveles cuya topografía se observa corresponden a las distintas capas de materiales crecidos durante el proceso de fabricación: metal, óxido y semiconductor (AlCuSi, Si, SiO2, SiOxNy, Si3N4 y TiN).  (30x30 micras) [33K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations) Circuito al nivel metálico del proceso de fabricación. Las pistas de AlCuSi, con las ventanas para los contactos entre este nivel y uno inferior de Si dopado, están interconectadas por una pista ancha (parte inferior derecha de la imagen) que garantiza el contacto entre ellas. (54x54 micras) [27K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations)
Circuito cuyo proceso se ha parado al nivel en que quedan expuestas las líneas de polisilicio.  (40x50 micras)  [39K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations) Zoom sobre la misma zona. Con estos aumentos se empieza a reconocer claramente que el nivel inferior tiene estructura. Y se ven unas pequeñas partículas cuya presencia podría ser responsable de un mal funcionamiento del futuro dispositivo. (20x20 micras)  [37K GIF](E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations) Los aumentos nos permiten en una nueva imagen de menor tamaño comprobar que las citadas partículas “taponan” algunas de la ventanas. (15x15 micras)  [36K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations)
Alcanzar aumentos manteniendo el nivel de resolución es muy ventajoso. No se trata de aumentar una imagen, sino de tomar una nueva imagen de menor área lateral. En muchas ocasiones, las partículas, aun estando en las ventanas “no” constituyen un problema real. A estos aumentos vemos que no quedan cerradas y el contacto es posible. (4.5x4.5 micras)  [26K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations) En este zoom sólo se ve el nivel inferior (Si) y, el tamaño de partículas se puede determinar fácilmente. (2.5x2.5 micras)  [27K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations) La superficie anterior se sometió a un proceso de decapado por ultrasonidos para eliminar el nivel de polisilicio. Aún se reconocen restos de las líneas del nivel decapado. El nivel de silicio dopado expuesto presenta una estructura de “aspas” con cinco ventanas cada una. (40x40 micras)  [33K GIF] (E. Barrena y C. Ocal, Depto. de Intercaras y Crecimiento) (Chips fabricados por Lucent Technologies Bell Labs Innovations)

 

 

 

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